310S स्टेनलेस स्टील प्लेट बनाने की प्रक्रिया में, यदि स्टील का तापमान एक समान नहीं होता है, तो सामग्री उच्च तापमान वाले क्षेत्र में अधिक और कम तापमान वाले हिस्से में कम प्रवाहित होती है। उच्च तापमान अंतर क्रैकिंग और फाड़ का कारण बनता है।
एक पट्टी या प्लेट के किनारे की औसत मोटाई की तुलना में वेजेज किनारे की मोटाई का एक माप है। उम्मीद है कि स्टील में कुछ उभार होगा ताकि इसे मिल के केंद्र तक खींचा जा सके और अधिक स्थिरता के साथ लुढ़काया जा सके। रोलिंग स्प्रिंग एक दोष है जिसमें लुढ़की हुई शीट की मोटाई आवश्यकता से अधिक होती है और रोल उच्च रोलिंग बलों के कारण विक्षेपित होते हैं, जिससे रोलिंग मिल का लोचदार विरूपण होता है। यदि एक कठोर रोल सामग्री का उपयोग किया जाता है, अर्थात, उच्च कठोरता या लोचदार स्थिरांक वाली रोल सामग्री, तो रोल स्प्रिंग से बचा जा सकता है, और रोल सामग्री में रोल विरूपण को कम करने के लिए एक उच्च लोचदार मापांक होता है।
एक समान अंतर बनाए रखना मुश्किल है। स्टील को विकृत करने के लिए आवश्यक भार के नीचे रोल विक्षेपित होते हैं। विक्षेपण के कारण स्टील किनारों पर पतला और बीच में मोटा हो जाता है, जिसे क्राउन रोल का उपयोग करके दूर किया जा सकता है। हालांकि, क्राउन रोल केवल परिस्थितियों के एक सेट, विशेष रूप से सामग्री, तापमान और विरूपण के लिए क्षतिपूर्ति करते हैं। रोल विरूपण के लिए क्षतिपूर्ति करने के अन्य तरीकों में ताज को लगातार बदलना शामिल है। एक अन्य तरीका भार को कम करना है, जिसे अनुदैर्ध्य तनाव के साथ क्राउन रोल लगाने से प्राप्त किया जा सकता है।
310S स्टेनलेस स्टील प्लेट की समतलता रोल विक्षेपण पर निर्भर करती है। जब रोल को विक्षेपित किया जाता है, तो रोल लोचदार रूप से विक्षेपित हो जाता है, रोल का किनारा पतला हो जाता है और बीच वाला मोटा हो जाता है। इसके अलावा, विक्षेपित रोलर्स किनारों को केंद्र से अधिक लंबा बनाते हैं। शीट का किनारा केंद्र से लंबा है। शीट की निरंतरता के कारण, केंद्र फैला हुआ है और किनारों को संकुचित किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप किनारों के साथ लहरें आती हैं और केंद्र ज़िप के साथ दरारें होती हैं।
यदि बहुत अधिक धक्कों हैं, तो किनारे की दरारें दिखाई देंगी। यह तब होता है जब बढ़ाव किनारों से अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप केंद्र दोष होते हैं। बड़े पैमाने पर कटौती के कारण एज दोष हैं। छोटी मोटाई की प्लेटें रोल गैप के प्रति अधिक संवेदनशील होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़े दोष होते हैं और नालीदार या झुकने का खतरा अधिक होता है। हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, प्लेट में पार्श्व रूप से विकृत होने की प्रवृत्ति होती है, और केंद्र में घर्षण बल बड़ा होता है। शीट के किनारे को बढ़ाया और विकृत किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप किनारे में दरारें होती हैं। यदि शीट का केंद्र कसकर विवश है और अत्यधिक तन्यता तनाव के अधीन है, तो केंद्रीय विभाजन हो सकता है, मोटाई के माध्यम से सामग्री के असमान विरूपण के परिणामस्वरूप किनारों के साथ उच्च क्रम तन्यता तनाव हो सकता है।
स्टील प्लेट की मोटाई के भीतर सामग्री के असमान प्रवाह के कारण, एक और दोष प्रकट होता है, अर्थात् तन्यता विरूपण और सतह के केंद्र की संपीड़न विकृति, जहां केंद्र में अधिक सामग्री फैलती है। सममित किनारे की लहर, स्टील सामग्री का किनारा सामग्री केंद्र की तुलना में लंबा है, विषम किनारे की लहर, एक तरफ लहराती है, स्टील का एक पक्ष दूसरे की तुलना में लंबा है, वेल्ड धातु की सतह पर सतह दोष दिखा रहा है, जब वेल्डिंग धातु, यह जांघ पर नरम होता है, जब स्क्रॉल स्केल स्टील तक स्क्रॉल करता है।