स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप सतह निरीक्षण: स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप निरीक्षण की गुणवत्ता मुख्य रूप से गर्मी उपचार के बाद अचार बनाने की प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है। यदि पिछली गर्मी उपचार प्रक्रिया के कारण सतह ऑक्साइड त्वचा मोटी है या संरचना असमान है, अचार बनाना सतह खत्म और एकरूपता में सुधार नहीं करता है। इसलिए, हमें हीट ट्रीटमेंट के हीटिंग या हीट ट्रीटमेंट से पहले सतह की सफाई पर पूरा ध्यान देना चाहिए। यदि स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप की सतह पर ऑक्साइड त्वचा की मोटाई असमान है, तो मोटी जगह के नीचे बेस मेटल की सतह खत्म होती है और पतली जगह भी अलग होती है, और सतह ऑक्साइड स्केल पिकलिंग और आधार के दौरान भंग हो जाती है स्केल अटैचमेंट साइट पर धातु अम्लीकृत होती है। जंग की डिग्री अलग होती है, इसलिए सीमलेस स्टील पाइप की सतह एक समान नहीं होती है। इसलिए, जब गर्मी उपचार में गर्म किया जाता है, तो इसे समान रूप से ऑक्साइड त्वचा बनाना आवश्यक होता है। इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए, हमें निम्नलिखित समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए: यदि स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप गर्म होने पर वर्कपीस की सतह से तेल जुड़ा होता है, तो तेल संलग्नक भाग पर ऑक्साइड स्केल की मोटाई मोटाई से अलग होती है और अन्य भागों में ऑक्साइड पैमाने की संरचना, और कार्बराइजेशन घटित होगा। ऑक्साइड त्वचा के नीचे बेस मेटल के कार्बराइज्ड हिस्से पर एसिड द्वारा गंभीर रूप से हमला किया जाएगा। तेल की बूंदों का छिड़काव तब होता है जब शुरुआत में भारी तेल बर्नर जलता है, अगर वर्कपीस से जुड़ा होता है, तो इसका बहुत प्रभाव पड़ेगा। इसका प्रभाव तब भी पड़ेगा जब ऑपरेटर के फिंगरप्रिंट वर्कपीस से जुड़े होंगे। इसलिए, स्नान ऑपरेटर को सीधे स्टेनलेस स्टील के हिस्सों को अपने हाथों से नहीं छूना चाहिए, और वर्कपीस को नए तेल से दागने की अनुमति नहीं देनी चाहिए। साफ दस्ताने पहनने चाहिए।
यदि ठंड प्रसंस्करण के दौरान स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप वर्कपीस की सतह से स्नेहन तेल जुड़ा हुआ है, तो इसे ट्राइक्लोरोएथिलीन degreasing एजेंट और कास्टिक सोडा समाधान में पूरी तरह से degreased किया जाना चाहिए, फिर गर्म पानी से धोया जाना चाहिए, और फिर गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए। यदि स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह पर हर तरह की चीज़ें हैं, खासकर जब कार्बनिक पदार्थ या राख वर्कपीस का पालन करती है, तो ताप निश्चित रूप से पैमाने को प्रभावित करेगा। स्टेनलेस स्टील पाइप भट्टी में वातावरण में अंतर यह है कि भट्ठी में वातावरण विभिन्न भागों में भिन्न होता है, और ऑक्साइड त्वचा का गठन भी बदल जाएगा, जो अचार बनाने के बाद असमानता का कारण भी है। इसलिए, गर्म करते समय, भट्ठी के प्रत्येक भाग में वातावरण समान होना चाहिए। इस कारण वायु के चक्र पर भी विचार करना चाहिए। इसके अलावा, अगर वर्कपीस को गर्म करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लेटफॉर्म को बनाने वाली ईंट, अभ्रक आदि में पानी होता है, तो गर्म होने पर पानी वाष्पित हो जाएगा, और उस हिस्से में हवा जो सीधे जल वाष्प के संपर्क में है, दूसरे से अलग होगी भागों, और निश्चित रूप से ऑक्साइड तराजू का निर्माण भी होगा। बस असहमत। इसलिए, गर्म वर्कपीस के सीधे संपर्क में आने वाली वस्तुओं को उपयोग करने से पहले पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए। हालांकि, अगर इसे सुखाने के बाद कमरे के तापमान पर रखा जाता है, तो नमी अभी भी उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में वर्कपीस की सतह पर संघनित होगी। इसलिए, उपयोग करने से पहले इसे सुखाना सबसे अच्छा है।
यदि स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप के हिस्से में गर्मी उपचार से पहले अवशिष्ट पैमाना होता है, तो गर्म करने के बाद, अवशिष्ट पैमाने वाले भाग और बिना पैमाने वाले भाग के बीच पैमाने की मोटाई और संरचना में अंतर होगा, जिसके बाद क्षरण होगा नमकीन बनाना। सतह असमान है, इसलिए न केवल अंतिम गर्मी उपचार पर ध्यान दिया जाना चाहिए, बल्कि मध्यवर्ती गर्मी उपचार और नमकीन बनाना भी पूरी तरह से ध्यान देना चाहिए। ऑक्साइड स्केल में अंतर होता है जो स्टेनलेस स्टील की सतह पर होता है जो गैस या तेल की लौ के सीधे संपर्क में होता है और जहां यह संपर्क में नहीं होता है। इसलिए, गर्म होने पर उपचार भाग को सीधे लौ बंदरगाह से संपर्क करना आवश्यक है।