यदि कोई ऐसा क्षेत्र है जहां मैंने अच्छी P92 परियोजनाओं को सफल होते और खराब P92 परियोजनाओं को विफल होते देखा है, तो यह भौतिक खरीद नहीं है।
यह वेल्डिंग है.
कई इंजीनियर आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने, प्रमाणपत्रों की समीक्षा करने और रासायनिक संरचनाओं की जाँच करने में सप्ताह बिताते हैं। फिर वे मान लेते हैं कि पाइप साइट पर पहुंचने के बाद कठिन हिस्सा खत्म हो गया है।
वास्तव में, एएसटीएम ए335 पी92 पाइप के लिए, वास्तविक चुनौती अक्सर डिलीवरी के बाद शुरू होती है।
मुझे वर्षों पहले का एक पावर प्लांट प्रोजेक्ट याद है, जहां मालिक ने एक महत्वपूर्ण भाप प्रणाली के लिए उच्च गुणवत्ता वाली P92 सामग्री में भारी निवेश किया था। खरीद के दौरान सब कुछ सही दिखा। सामग्री प्रमाणपत्र सही थे, निरीक्षण पास हो गए, और निर्माण निर्धारित समय पर आगे बढ़ गया।
हालाँकि, कुछ साल बाद, कुछ वेल्ड क्षेत्रों ने किसी की अपेक्षा से कहीं अधिक ध्यान आकर्षित करना शुरू कर दिया।
मुद्दा पाइप का ही नहीं था.
मुद्दा यह था कि वेल्डिंग और पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार को सामग्री चयन के समान अनुशासन के साथ नियंत्रित नहीं किया गया था।
उस प्रोजेक्ट ने उस सबक को पुष्ट किया जो मैंने तब से अपनाया है:
P92 के साथ काम करते समय, वेल्डिंग की गुणवत्ता सामग्री की गुणवत्ता जितनी ही महत्वपूर्ण होती है।
एक ग़लतफ़हमी जो मैं अक्सर सुनता हूँ वह यह है कि P92 को पारंपरिक मिश्र धातु इस्पात ग्रेड की तरह माना जा सकता है।
अनुभवी निर्माण टीमें जानती हैं कि ऐसा नहीं है।
P92 को विशेष रूप से आधुनिक बिजली संयंत्रों में उच्च {{1}तापमान और उच्च{2}दबाव सेवा की मांग के लिए विकसित किया गया था। वे प्रदर्शन लाभ सख्त निर्माण आवश्यकताओं के साथ आते हैं।
सामग्री की दीर्घकालिक विश्वसनीयता काफी हद तक इस बात पर निर्भर करती है कि वेल्डिंग कैसे की जाती है और निर्माण के दौरान गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों को कैसे प्रबंधित किया जाता है।
मैंने ऐसी परियोजनाएँ देखी हैं जहाँ पाइप स्वयं पूरी तरह से निर्मित था, लेकिन खराब वेल्डिंग प्रथाओं ने जोखिम पैदा कर दिया जो अंततः वर्षों बाद रखरखाव की चिंता बन गया।
वास्तविक परियोजनाओं से सीखा गया एक और सबक यह है कि तैयारी कई लोगों की समझ से कहीं अधिक मायने रखती है।
एकल वेल्ड बनाने से पहले, योग्य वेल्डिंग प्रक्रियाएं, अनुभवी ऑपरेटर और उचित प्रक्रिया नियंत्रण पहले से ही मौजूद होना चाहिए।
एक बॉयलर पाइपिंग प्रोजेक्ट में, निर्माण प्रबंधक ने टीम को बार-बार याद दिलाया कि कमीशनिंग के बाद समस्याग्रस्त वेल्ड की मरम्मत करना निर्माण के दौरान इसे ठीक करने में अतिरिक्त समय खर्च करने की तुलना में कहीं अधिक महंगा होगा।
वह बिल्कुल सही था.
उच्च दबाव वाली भाप प्रणालियाँ शॉर्टकट के लिए बहुत कम जगह छोड़ती हैं।
ताप उपचार एक अन्य क्षेत्र है जिस पर गंभीरता से ध्यान देने की आवश्यकता है।
पिछले कुछ वर्षों में, मैंने देखा है कि इंजीनियर अक्सर वेल्डिंग पर ही ध्यान केंद्रित करते हैं, जबकि वेल्ड के बाद के ताप उपचार के महत्व को कम आंकते हैं।
वास्तव में, दोनों प्रक्रियाएं आपस में घनिष्ठ रूप से जुड़ी हुई हैं।
ताप उपचार का उद्देश्य केवल किसी परियोजना विनिर्देश को संतुष्ट करना नहीं है। यह P92 पाइपिंग सिस्टम से अपेक्षित दीर्घकालिक स्थिरता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक आवश्यक कदम है।
मैंने शटडाउन निरीक्षणों में भाग लिया है जहां वेल्ड जो बाहरी रूप से स्वीकार्य दिखाई देते थे उन्हें आगे मूल्यांकन की आवश्यकता थी क्योंकि गर्मी उपचार रिकॉर्ड ने सवाल उठाए थे। वे स्थितियाँ एक अनुस्मारक हैं कि दस्तावेज़ीकरण और प्रक्रिया नियंत्रण उतना ही मायने रखता है जितना कि भौतिक कारीगरी।
अनुभवी पावर प्लांट ऑपरेटर एक बात समझते हैं कि अधिकांश पाइपिंग विफलताएं इसलिए नहीं होती हैं क्योंकि किसी ने गलत मिश्र धातु ग्रेड का चयन किया है।
अधिकतर, समस्याएँ निर्माण विवरण से उत्पन्न होती हैं जो निर्माण के दौरान मामूली लगती थीं लेकिन वर्षों की सेवा के बाद महत्वपूर्ण हो गईं।
यही कारण है कि प्रमुख ईपीसी ठेकेदार और उपयोगिता मालिक P92 सिस्टम के साथ काम करते समय वेल्डिंग योग्यता, गर्मी उपचार प्रक्रियाओं, निरीक्षण योजना और गुणवत्ता आश्वासन पर इतना जोर देते हैं।
वे अत्यधिक सतर्क नहीं हो रहे हैं.
वे दशकों के अपेक्षित सेवा जीवन की रक्षा कर रहे हैं।
जिआंगसु कुन्रुई मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड में, एएसटीएम ए335 पी92 पाइप के बारे में चर्चा अक्सर सामग्री विनिर्देशों से परे होती है। ग्राहक अक्सर यह समझना चाहते हैं कि निर्माण, वेल्डिंग, स्थापना और दीर्घकालिक संचालन के दौरान सामग्री कैसा प्रदर्शन करेगी।
मेरे अनुभव से, पूछने के लिए ये बिल्कुल सही प्रश्न हैं।
क्योंकि उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु का चयन केवल पहला कदम है। यह सुनिश्चित करना कि सामग्री संयंत्र के पूरे जीवन भर अपने डिज़ाइन किए गए प्रदर्शन को बरकरार रखे, यहीं से वास्तविक चुनौती शुरू होती है।
बिजली उत्पादन और उच्च तापमान वाली पाइपिंग परियोजनाओं पर वर्षों तक काम करने के बाद, मेरा दृष्टिकोण सरल है।
एएसटीएम ए335 पी92 पाइप मांग वाले स्टीम सिस्टम में असाधारण प्रदर्शन प्रदान कर सकता है।
लेकिन वह प्रदर्शन केवल सामग्री चयन के माध्यम से हासिल नहीं किया जाता है।
यह अनुशासित वेल्डिंग प्रथाओं, उचित रूप से नियंत्रित गर्मी उपचार, कठोर निरीक्षण और एक परियोजना टीम पर निर्भर करता है जो प्रत्येक निर्माण चरण के महत्व को समझता है।
अंत में, सबसे विश्वसनीय P92 पाइपिंग सिस्टम शायद ही कभी सबसे प्रभावशाली सामग्री प्रमाणपत्र वाले होते हैं।
वे वही हैं जहां वेल्डिंग और ताप उपचार को पाइप के समान ही महत्व दिया जाता था।